隨著翻堆機(jī)發(fā)展走向智能化，有的機(jī)型還配備了電子監(jiān)控模塊，它是用來控制其他模塊的運(yùn)動，來相互協(xié)調(diào)完成整個肥料的翻堆過程。當(dāng)完成了料堆翻堆工作或者翻堆過程中遇到了障礙物時，可以利用提升液壓油缸來將整個的翻堆裝置提升到一定的位置，這樣可以有效的避開障礙物，避免了剛性沖擊同時減少了對翻堆裝置的破壞，便于翻堆裝置實(shí)現(xiàn)快退或快進(jìn)回到指定的作業(yè)位置。當(dāng)肥料堆放不整齊時可以通過清理鏟，將肥料堆周邊的肥料或者障礙物清除掉，從而保證了液壓履帶在運(yùn)行過程中平穩(wěn)性，避免了由于路面不整齊而造成運(yùn)動時的不平穩(wěn)。

機(jī)肥設(shè)備翻堆機(jī)根據(jù)適用對象 低產(chǎn)量、小負(fù)載、場地利用要求高、成本投入少的特殊情況，作出以下調(diào)整：

1、減去發(fā)酵槽建設(shè)：在降低土建成本的同時，避免了發(fā)酵槽對場地使用的約束，增加里廠里利用靈活性；

2、地面硬化，不鋪設(shè)軌道： 只需要將堆肥地面硬化即可，無需在地面鋪設(shè)軌道，省去軌道投入成本；

3、主翻拋系統(tǒng)升級：為滿足客戶保生產(chǎn)、降成本的要求，對翻拋系統(tǒng)進(jìn)行升級改造，將傳統(tǒng)有機(jī)肥旋耕翻拋齒改為拋料刮板，這樣可以使翻拋主軸在工作時一直處于物料外側(cè)，降低物料對主軸的前進(jìn)阻力，這樣就可以降低翻拋主軸設(shè)計承受力和設(shè)備動力需求；

4、有機(jī)肥設(shè)備翻堆機(jī)簡化：在保證設(shè)備滿足生產(chǎn)需要的情況下，對設(shè)備進(jìn)行整體簡化，已達(dá)到保生產(chǎn)、將成本的目的；

5、動力配置調(diào)整：主翻拋系統(tǒng)的升級，降低了設(shè)備動力消耗，動力配置從幾十千瓦降低至幾千瓦，不僅可以節(jié)約電力成本，更重要的是對電源的要求降低，用戶無需再為過大的電源需求苦惱，場地選址也就減少了一項束縛；

6、行走速度可調(diào)節(jié)：由于簡化了設(shè)備構(gòu)造、降低了動力配置，設(shè)備承受負(fù)載能力有所降低，但是因?yàn)橛袡C(jī)肥原料品種多，鮮料水分不宜控制，設(shè)備翻拋時承受阻力不盡相同，負(fù)載時大時小，所以要對翻拋速度進(jìn)行調(diào)整，在對干純雞糞、豬糞、牛糞等阻力較小的物料翻拋時，行走速度可以適當(dāng)提升，在原料濕度較大、纖維輔料較多、粘性高的情況下，行走速度可以適當(dāng)下降，以降低設(shè)備承受力。

7、位移方便：簡易無槽刮板有機(jī)肥翻拋機(jī)在行走輪配置上做了適當(dāng)調(diào)整，前動力輪采用定向輪，后從動輪采用萬向輪，在硬化后的地面上，一人即可輕松任意方向推行。