【工作原理】

1）柴油機(jī)動(dòng)力一部分主輸出，通過(guò)皮帶輪減速傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)翻拋滾筒；另外一部分動(dòng)力通過(guò)柴油機(jī)分動(dòng)力箱輸出驅(qū)動(dòng)液壓泵。液壓泵與執(zhí)行元件滾筒提升油缸、柴油機(jī)離合油缸和行走履帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)組成液壓回路系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)翻拋滾筒的提升和下降、柴油機(jī)主動(dòng)力驅(qū)動(dòng)滾筒工作與停止和設(shè)備的自走。

2）工作時(shí)，由駕駛室人員啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，通過(guò)操控液壓閥組，可實(shí)現(xiàn)如下功能指令：操作“行走離合”閥桿，使機(jī)器前進(jìn)、后退及左右拐彎：操作“滾筒升降油缸”閥桿,使?jié)L筒置于堆體內(nèi)距地面合適高度，并且可以將滾筒提升一定高度,方便機(jī)器快速行走轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn),操作“發(fā)動(dòng)機(jī)離合器油缸”閥桿，實(shí)現(xiàn)滾筒旋轉(zhuǎn)和停止；操作“行走電機(jī)變速”閥桿,實(shí)現(xiàn)機(jī)器高低速雙擋狀態(tài)切換。

3）翻拋滾筒由左右兩段反向螺旋和中間直段拋齒組成,旋轉(zhuǎn)的螺旋滾筒將三角形條垛物料向中間收攏，同時(shí)隨著滾筒旋轉(zhuǎn)使物料向后翻拋，從而實(shí)現(xiàn)頂層物料和內(nèi)部物料充分混合,物料和氧氣充分接觸，堆垛內(nèi)熱氣曝出。從而實(shí)現(xiàn)物料混合、粉碎、通風(fēng)、曝氣、翻拋，達(dá)到堆肥發(fā)酵的目的.

 【性能特點(diǎn)】

（1）處理能力：400~1000m3/h，堆料寬度2400-3000mm，堆料高度600~1300mm；

（2）配套動(dòng)力:48-60-75-85-115kw；渦輪增壓

（3）前進(jìn)/后退速度:5/10m/min；

（4）配套土建投資少，適合較干燥地區(qū)堆肥；

（5）履帶式自走設(shè)備，工作運(yùn)行方便可靠，具有良好的附著力；

（6）具有雙速工作狀態(tài)，滾筒工作時(shí)低速，其他時(shí)間可高速行駛；

（7）螺旋滾筒不工作時(shí)，液壓系統(tǒng)可使?jié)L筒提升使之與地間隙增大；

（8）采用可拆卸螺旋葉片，維修更換方便，互換性好；

（9）翻堆機(jī)采用框架多柱汽車(chē)型整體結(jié)構(gòu),使用壽命更長(zhǎng),不易變型；

（10）該機(jī)在松軟地面,水分大的物料原地不會(huì)打滑,爬窩現(xiàn)象；

（11）拉桿操作原地180°轉(zhuǎn)彎調(diào)頭,淘汰了方向盤(pán)式原地?zé)o法調(diào)頭的煩惱,節(jié)省場(chǎng)地,人工,柴油；

（12）方向輪液壓平衡,工作時(shí)保持整機(jī)平穩(wěn),不會(huì)出現(xiàn)翻堆不徹底現(xiàn)象.

 【設(shè)備維護(hù)】

（1）定期檢查所有螺母連接件是否松動(dòng)；

（2）定期檢查翻拋滾筒葉片刀片的磨損情況及螺絲是否松動(dòng)；

（3）定期檢查輪罩內(nèi)皮帶的張緊情況；

（4）定期向軸承添加潤(rùn)滑油；

（5）定期對(duì)柴油機(jī)進(jìn)行檢查；

（6）液壓系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)200h后，應(yīng)將液壓油全部放空，清除液壓系統(tǒng)濾清器內(nèi)的雜質(zhì)，檢查是否需要更換濾芯；根據(jù)排放出液壓油的清潔程 度決定過(guò)濾后是否回用。排放液壓油時(shí)候，應(yīng)當(dāng)先將油缸桿縮回到油缸筒內(nèi)；每工作800h，應(yīng)對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行清潔.